一、输送和锁风装置常见的故障 脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。 解决方法： 1、下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。 2、要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。 二、厂房高度不够 脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法： 1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗的高度，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。如粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。 2、可采用多级袋笼法，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。 3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。 脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障，原因有很多，比如用户没有按照操作说明来操作，或者是产品的设计与制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解决问题。

选择滤筒除尘器的时候，正确的判断其中好坏的情况，然后再做好一些选择，那么对于今后来说才会有更多的保障，有一些人在做的过程中，对其中具体的好坏情况认识的并不多，因此会直接影响到了自身的决定。正确的做好一些相应的认识，选择的过程中才能够带来更多。 　　判断滤筒除尘器好坏的时候，需要了解内在的原理。不同的设备，内在的原理会存在着一定的差异，正确的关注着其中的一些情况，对内在原理有了更多的认识，这些都能够影响到了接下来的选择。关注到设备内在的情况，然后再做出相应的选择，这才是最根本的一个部分。 　　市面上可以提供很多类型的滤筒除尘器，品牌上也是非常多的，人们作出选择的过程中，最好能够选择大的品牌。即便有些技术看起来相似，比较大的品牌技术方面会更加的成熟，能够给我们带来更好的质量保障，因此大家在选择的过程中，应该更好的去关注到了这个方面。 从多个不同的角度，正确的去判断滤筒除尘器质量好坏，这些是大家选择的前提。真正的考虑到了一些方面，我们应该注意到设备内在的原理，同样也要关注具体的品牌，能够把这些实际的情况，认真的去考虑到位之后，那么最终的选择结果才会变得很好。人们在选择的时候，一定要提前做好各个方面的考量。

如何选择有机废气处理设备是要大家讨论的问题。随着工业的发展和城市人口的增长，人们在生产和生活中排放的各种污染物越来越多，而有机废气污染物对环境和人们身体健康的影响在尤为严重。目前国内外治理有机废气，通常采用活性炭吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法等。理论上，各种有机物都可以在高温（800℃或300℃以上）下完全氧化为CO2、H2O和其他组分的氧化物，但由于各种污染气体中有机组分含量不同，废气排放温度不同，风量又不相同。因此对于各种不同类别的废气，我们蒂恒环保通过10多年的工程实践经验。总结出以下几点： 1．活性炭吸附（回收溶剂法）：该设备适合废气浓度低于2000毫克以下，温度为常温。且废气中含有的溶剂最好为单一品种。若温度在50度到100度之间，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭最佳吸附状态。该设备的优点在于运行费用低，能回收溶剂，创造价值。 2．直接燃烧法：该设备由于直接燃烧时使用柴油或天然气，液化气。运转费用极高，形成极大的资源浪费，不主张使用该设备。以前该设备曾用于烘道：如彩涂线上的废气，一来可以净化废气，二来可以在燃烧过程中产生的热量用于烘道加热。但近年来，由于催化燃烧装置的大量运用，已逐渐被催化燃烧所替代，如：华西彩涂线上采用2套催化燃烧装置。 3。催化燃烧装置（电加热式）：该设备适合废气浓度在2000毫克—6000毫克之间。或废气温度大于180度（在该温度的废气浓度可低于2000毫克也可以）。温度如在120-150之间也可以通过换热器换热使之温度提高，从而达到省能的目的。但废气中如含有硫等有害于催化剂中毒的成分不适合该设备。该设备的缺点：电加热能耗大，启动功率高，适合范围有一定的局限性。 4．催化燃烧装置（红外线加热式）：该设备与以上使用功能完全一样，仅仅在加热方式上做了重大革命，本装置是电加热室催化燃烧装置的替代品，最大的优点在于节省能耗。它的能耗仅为电加热室的几分之一。特别适合大风量，高浓度废气。例如：30000风量的催化燃烧设备，采用电加热式，启动功率达到几百个千瓦，而用红外线加热法，启动功率仅为10多公斤液化气。 5.浓缩法（活性炭吸附加催化燃烧装置）：该设备适合大风量低浓度废气。尤其适合喷漆废气治理，原因在于喷漆废气通常是风量大，又是常温。 6.液体洗涤法：该设备适合含有油类，或单一品种的有机溶剂。通过液体接触，达到净化要求。该设备的最大的优点用于处理混合废气时作为一级净化装置或作为废气的预处理装置。废气中含有颗粒物也非常合适。

随着我国环境问题越来越突出，布袋除尘器在工业中应用也越来越广泛，下面河北昊航为您介绍布袋除尘器的分类以及不同类型的除尘器应选择什么样的布袋除尘器。 一、布袋除尘器分类： 1、分室反吹类布袋除尘器 2、机械振动类布袋除尘器 3、脉冲喷吹类布袋除尘器 4、喷嘴反吹类布袋除尘器 二、针对以上不同类型的布袋除尘器该选择什么样的除尘布袋较为合适呢？ 1、分室反吹类布袋除尘器 此类布袋除尘器属于低动能清灰类型，除尘布袋可选用薄型除尘布袋，如729，mp922等，这类除尘布袋质地轻柔，容易变形且尺寸稳定。对于分室反吹类布袋除尘器，无论是内滤还是外滤，除尘布袋的选用都无差异。大中型除尘器优先选用缎纹(或斜纹)机织除尘布袋，在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡除尘布袋。小型除尘器优先选用耐磨性，透气性好的薄型针毡除尘布袋，单位面积质量350～400g/m2，也可用纬二重或双重织物除尘布袋。 2、机械振打类布袋除尘器 此类布袋除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多，为使能量易于传播，保证过滤面上振击力足够，应该选择薄而光滑，质地柔软的除尘布袋。例如化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m2，过滤速度0.6～1.0m/min，对小型除尘器机组可提高到1.0～1.5m/min。 3、脉冲喷吹类布袋除尘器 此类布袋除尘器属于高动能清灰类型，通常采用带除尘骨架的外滤圆袋或扁袋，因此应选用厚实，耐磨，抗张力强的除尘布袋。可优先选用化纤针刺毡或压缩毡除尘布袋。 此类布袋除尘器的除尘布袋选用原则与分室反吹类除尘器大体相同，以缎纹(或斜纹)机织除尘布袋为主。目前已开始逐步使用薄型针刺毡。 4、喷嘴反吹类布袋除尘器 此类布袋除尘器主要包括三种形式： 1、回转反吹布袋除尘器和往复反吹布袋除尘器主要采用带除尘框架的外滤扁袋形式，结构紧凑，此类布袋除尘器要求选用比较柔软，结构稳定，耐磨性好的除尘布袋，优先用中等厚度针刺毡除尘布袋，单位面积质量为350～500g/m2。 2、气环滑动反吹布袋除尘器采用内滤圆袋，喷嘴为环缝形，套在圆袋外上下移动喷吹，因此应选用厚实，耐磨，刚性好，不起毛的除尘布袋，可选用压缩毡和针刺毡。 3、布袋除尘器是一种应用较广的除尘设备，除尘布袋是其核心部件，除尘布袋的选择对布袋除尘器的除尘至关重要。从最初大部分采用国外除尘布袋到逐渐采用国产除尘布袋替代，见证了国内除尘布袋发展的历程。目前国内除尘布袋的质量已经有了很大提升，在很多领域已经完全可以替代国外产品，因此布袋除尘器的性价比也得到了很到的提升。

随着我国环境问题越来越突出，布袋除尘器在工业中应用也越来越广泛，下面河北昊航为您介绍布袋除尘器的分类以及不同类型的除尘器应选择什么样的布袋除尘器。 一、布袋除尘器分类： 1、分室反吹类布袋除尘器 2、机械振动类布袋除尘器 3、脉冲喷吹类布袋除尘器 4、喷嘴反吹类布袋除尘器 二、针对以上不同类型的布袋除尘器该选择什么样的除尘布袋较为合适呢？ 1、分室反吹类布袋除尘器 此类布袋除尘器属于低动能清灰类型，除尘布袋可选用薄型除尘布袋，如729，mp922等，这类除尘布袋质地轻柔，容易变形且尺寸稳定。对于分室反吹类布袋除尘器，无论是内滤还是外滤，除尘布袋的选用都无差异。大中型除尘器优先选用缎纹(或斜纹)机织除尘布袋，在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡除尘布袋。小型除尘器优先选用耐磨性，透气性好的薄型针毡除尘布袋，单位面积质量350～400g/m2，也可用纬二重或双重织物除尘布袋。 2、机械振打类布袋除尘器 此类布袋除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多，为使能量易于传播，保证过滤面上振击力足够，应该选择薄而光滑，质地柔软的除尘布袋。例如化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m2，过滤速度0.6～1.0m/min，对小型除尘器机组可提高到1.0～1.5m/min。 3、脉冲喷吹类布袋除尘器 此类布袋除尘器属于高动能清灰类型，通常采用带除尘骨架的外滤圆袋或扁袋，因此应选用厚实，耐磨，抗张力强的除尘布袋。可优先选用化纤针刺毡或压缩毡除尘布袋。 此类布袋除尘器的除尘布袋选用原则与分室反吹类除尘器大体相同，以缎纹(或斜纹)机织除尘布袋为主。目前已开始逐步使用薄型针刺毡。 4、喷嘴反吹类布袋除尘器 此类布袋除尘器主要包括三种形式： 1、回转反吹布袋除尘器和往复反吹布袋除尘器主要采用带除尘框架的外滤扁袋形式，结构紧凑，此类布袋除尘器要求选用比较柔软，结构稳定，耐磨性好的除尘布袋，优先用中等厚度针刺毡除尘布袋，单位面积质量为350～500g/m2。 2、气环滑动反吹布袋除尘器采用内滤圆袋，喷嘴为环缝形，套在圆袋外上下移动喷吹，因此应选用厚实，耐磨，刚性好，不起毛的除尘布袋，可选用压缩毡和针刺毡。 3、布袋除尘器是一种应用较广的除尘设备，除尘布袋是其核心部件，除尘布袋的选择对布袋除尘器的除尘至关重要。从最初大部分采用国外除尘布袋到逐渐采用国产除尘布袋替代，见证了国内除尘布袋发展的历程。目前国内除尘布袋的质量已经有了很大提升，在很多领域已经完全可以替代国外产品，因此布袋除尘器的性价比也得到了很到的提升。

不同种类的除尘器有各自的性能和特点，河北昊航简单为大家介绍一下。 布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，他是通过布袋中纤维织物的作用将烟气中的粉尘过滤出来，实现气体的净化。 静电除尘器：静电除尘器适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济，该除尘器是通过高压电厂使得烟气发生分离，与其他除尘设备相比、耗能少、除尘效率高。 旋风除尘器：旋风除尘器适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，对小于5μm的小颗粒去除效率较低，该除尘器是通过离心力将粉尘从烟气中分离并捕集于器壁，再通过重力作用使粉尘落入灰斗。 湿式除尘器：湿式除尘器可将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高，他是利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。 脉冲袋式除尘器：脉冲袋式除尘器在处理高浓度粉尘是优势明显，他和布袋除尘器的工作原理一样，但是当滤袋表面的粉尘不断增加时，可以自动清除布袋表面的粉尘，该设备的除尘效率可以达到99%以上。除了以上五种除尘器外，还有滤筒除尘器、防爆除尘器等。

运煤车防冻液喷洒装置公开了一种防冻液喷洒系统， 系统包括： 存储罐，用于存储防冻液； 水泵，与存储罐相连接，用于抽取存储罐中的防冻液； 减压阀，与水泵相连接，用于调整水泵所抽取的防冻液的压力； 安全阀，分别与所述减压阀和所述存储罐相连接，所述水泵所抽取的防冻液通过所述安全阀输送到所述存储罐中； 喷头，与减压阀相连接，用于喷洒经减压阀调整压力后的防冻液。 因此本发明的防冻液喷洒系统，利用自身的水泵可以将外部抽取的防冻液输入到存储罐中，节约了经济成本和时间成本，而且安全阀可以在压力过大时水泵所抽取的防冻液通过安全阀回送到存储罐中，提高了系统的安全性。

除尘器的七种清灰方式，主要有振动清灰方式、反吹清灰方式、反吹振动联合清灰方式、脉冲喷吹清灰方式、气环反吹清灰方式、气箱脉冲清灰方式、脉冲反吹清灰方式等。 1.振动清灰方式 利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的. 由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。 振动清灰的强度可由振动的最大加速度来表示，清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是，振动频率过高时，则振动向全部滤袋的传播不够充分，而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时，一般取振动频率为20-30次/s，振幅为20-50mm，减少振幅，增加频率，能减轻滤布的损伤，并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘，需增大振幅，减少滤袋张力，以增强对沉积粉尘层的破坏力。 振动清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。 2．反吹清灰方式 也叫反吹气流或逆压清灰方式.这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。 因为是内滤式，所以要适当地调整滤袋的拉力，使滤袋的变形收缩不过大也不过小。为此在滤袋长度方向上隔一定距离加一金属环，控制滤袋的变形，使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间，多进行两次以上反吹的清灰过程。 这种清灰方式大多使用编织布滤料，对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。 反向气流的产生，对付压式是关闭出口侧阀门，打开反吹风阀门，由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流：对于正压式，则关闭灰斗入口侧阀门，打开反吹风阀门，由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果，也有安设专门小型风机的形式。 反吹清灰方式的清灰作用比较弱，比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小，所以，玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。 3．反吹振动联合清灰方式 系指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。 4.脉冲喷吹清灰方式 固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐 相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。 滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘被捕集而沉降在滤袋的外侧的表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。 根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。 在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排第一次进行喷吹清灰，几乎可以把捕尘作业看作是连续进行的，因此可以采取分室结构进行离线清灰，也可以不分室进行在线清灰。 脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。其强度和频率都是可以调节的，清灰作用于大气压文氏管构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。滤袋较长时，使用较好的喷吹装置同样可以获得良好的清灰效果。 由于清灰作用强，对于粘类滤料也是有效的。毡类滤料的使用也开始广泛起来。毡类滤料，从微观角度来看，整体都可，用于有效过滤，所以，其表观过滤速度可比纺织布高，从而使装置小型化。 脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。 5.气环反吹清灰方式 这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧，贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环，圆环可上下运动并于压缩空气或高压风机管道相接，由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流，把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落。 气环反吹工作原理是相邻几个气环组成一组，固定在一个框架上，用链条传动，使之沿导轨上下移动，其结构比较复杂，且容易发生损伤滤袋的现象。因脉冲喷吹清灰方式的应用，除特殊用途外，已很少应用。 6.气箱脉冲清灰方式 也叫强制脉冲方式，其特点是将滤袋分成若干室，在滤袋上方净气箱内用隔板分隔起来而形成分室，滤袋的上端不设文氏管。清灰是按顺序逐室进行的，关闭排气口阀门，从一侧向分室上部喷射脉冲气流，经分室进入到各个滤袋内，利用其冲击与膨胀作用清灰。 7.脉冲反吹清灰方式 是对前述凡吹清灰方式的反向气流给与脉动动作的清灰方式，它具有较强的清灰作用，但要有能产生脉动作用的机械构造。由于清灰作用较强，如采取部分滤袋逐次清灰时，则不需要分室结构形式。

①湿式除尘器脱硫除尘器工艺新，流程简单，运行可靠，管理方便。 ②新工艺无需大面积沉淀池。 ③除尘废水可循环回用。 ④新设备集脱硫，除尘于一体，设计新颖，结构合理，性能优良。 ⑤该装置可与中小型链条炉、往复炉、沸腾炉等燃煤锅炉配用。 ⑥该除尘器对于锅炉的排烟脱硫、盐酸气体、氧化氮气体、硫化氢气体吸收。

布袋除尘器中气箱脉冲布袋除尘器采用顺喷顺流设计,即气流由除尘器上部箱体进入,从下部箱体的净气联箱排出，其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向一致,而且净化后的空气不经过引射喉管,大大降低了除尘器阻力,减少了风机负载,节省动力消耗,有利于粉尘沉降。 由于烟气有时分的温度是高达550°,布袋除尘器是无法习惯这个环境,所以要给除尘器选用三项降温的办法，在布袋除尘器中设置一个气体的冷却器,它可以协助下降空气中的温度,空气和水,发生一些凉风和水冷，这些凉风和冷水是可以协助烟气的冷却,然后下降布袋除尘器的温暖。 布袋除尘器中在高温下,可以安装一个凉风阀,这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中,它是起到调理的功用的,它的一端是与高温管道衔接的,而另一端则是与大气相连的。

根据在除尘器中是否采用液体进行除尘或清灰，除尘器可分为干式除尘器和湿式除尘器两大类。前者是指不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器；后者是指借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。 《环境保护设备分类与命名》(HJ/T11-1996)中按除尘器分离、捕集的作用原理，将其分为以下七类。 (1)重力与惯性除尘装置 包括重力沉降室、挡板式除尘器。 (2)旋风除尘装置 包括单筒旋风除尘器、多筒旋风除尘器。 (3)湿式除尘装置 包括喷淋式除尘器、冲激式除尘器、水膜除尘器、泡沫除尘器、斜栅式除尘器文氏管除尘器。 (4)过滤层除尘器 包括颗粒层除尘器、多孔材料除尘器、纸质过滤器、纤维填充过滤器。 (5)袋式除尘装置 包括机械振动式除尘器、电振动式除尘器、分室反吹式除尘器、喷嘴反吹式除尘器、振动式除尘器、脉冲喷吹式除尘器。 (6)静电除尘装置 包括板式静电除尘器、管式静电除尘器、湿式静电除尘器。 (7)组合式除尘器 例如卧式旋风水膜除尘器、静电袋式除尘器、静电颗粒层除尘器等。 此外，按照除尘器在除尘系统中的工作状态，可以将其分为正压除尘器和负压除尘器两类；按照工作温度的高低可以分为常温除尘器和高温除尘器两类；按照除尘器的大小还可以分为小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器和超高型除尘器等。

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昊航环保机械有限公司作为国内大的布袋除尘专业制造企业之一，是起步早发展最持久的布袋除尘企业之一，我们公司对除尘布袋技术的专研，专注，坚持精益求精不断进取，现在已经是除尘布袋行业企业的领军企业，为了具有最优的行业加工品质、产品的使用寿命最长，除尘的效果最好效率最佳，我们的原料几乎全部选用国内最佳的纤维，企业与仪征化纤、美国杜邦、日本东洋纺等比较知名厂家的原料，并长期供货协议。我们公司还配备非常先进的检验设备，对生产出的成品进行再次检验，并提供科学依据。我公司具有先进的布袋除尘技术，代表国内布袋除尘行业装备先进水平，已达到国际先进的制造工艺准。选择宏祥，认准昊航，您无悔的选择.

我们公司生产的TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器处理有害粉尘的能力非常强，适合大面积的除尘和清灰，主要由上箱体，中箱体，含尘气体进气口入空门和下箱体这四部分组成，生产时完全按照行业标准制作，请广大用户放心使用。

昊航在河北除尘环保行业的主力军企业，一直都以为大众服务为己任，价格优质量可靠过关的除尘设备是广大客户所需要的，从这个角度来说昊航牌除尘器无疑可以满足用户的这两个要求，质量问题不会存在，因为昊航牌除尘器已经通过国家相关质检部门的严格检验，属于值得放心的产品，而在价格上也是秉承满足生产，价格合理的理念，是很多工业企业必选的除尘设备。