随着我国环保事业的发展，PTFE玻纤烧结耐高温滤料在高温烟气过滤行业有着广泛的用途，具有广阔的应用前景，主要可应用于：
　　1、垃圾焚烧炉高温、高粘性粉尘的烟气净化。特别是废弃医疗用品(如一次性针筒，橡胶手套等)及生活垃圾的处理，可解决高温烧袋、高粘性粉尘糊袋、化学气体腐蚀布袋等问题。
　　2、钢铁冶炼厂高炉煤气的烟气净化。主要可解决高温、高湿、露点以下糊袋及高温含硫等化学气体腐蚀布袋等问题。
　　3、炭黑、焦化炉的烟气净化。主要可解决高温、高粘性粉尘造成的清灰困难，停炉后的露点以下氧化反应使滤料早期脆化等问题。
　　4、化工、冶金、水泥等行业。可解决高温、高粘性粉尘造成的袋式除尘器糊袋、设备运行阻力高、滤料早期脆化破损等问题。　
　　5、电站燃煤锅炉的烟气干法脱硫。与普通玻纤袋相比较，具有不粘袋、易清灰、设备运行阻力低、使用寿命长等优点。
      PTFE耐高温除尘布袋是在普通基布之上覆上一层PTFE微孔薄膜，之后经烧结制成PTFE覆膜除尘布袋。通常此种除尘布袋具有以下优异性能：可适应高低两种温度，使用温度范围广，最低可致190℃，最高则可达到260℃；化学稳定性高，能承受熔融的碱金属和氟化介质之外的所有强酸碱，包括王水、强氧化剂、还原剂以及各种有机溶剂等的作用；具有不粘性、润滑性，已知的固体材料均不能粘附在其表面上；具有非常优异的耐大气老化性能、耐辐照性能；具有不高的渗透性能，可防水；具有可贵的阻燃性能，其限氧指数可达到90以下；具有防水性和耐酸碱性。
　　PTFE耐高温除尘布袋虽然具有相当好的耐热性、耐化学性，但从物理性方面来讲，其强度并不算十分优秀，在高温条件下的尺寸稳定性也不比其它材料强。
　　玻璃纤维性脆较易折断，耐磨性能较差，不耐水解，对一些化学物质如氟化物的耐蚀性也较差，使其作为高温除尘滤袋在应用方面有很大的局限性，但玻纤除尘滤袋的高强度和耐热性以及尺寸稳定性刚好与PTFE互补，两种材料复合可形成性能和强度超群的耐高温除尘滤袋。
　　利用PTFE和玻纤两种材质的各自性能特点研发的PTFE玻纤烧结高温除尘布袋，其原理是利用进口PTFE高分子原材料和其它化学助剂，采用特殊烧结工艺流程，使玻纤布具有了比玻纤材料更高的耐磨性、抗腐蚀性和耐高温等性能，赋予除尘滤袋很好的耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦及耐曲挠等性能，而且表面光滑、疏水，粉尘无法粘附在除尘滤袋表面，适用于高温、高湿、高粘性粉尘行业或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘净化以及其它工况恶劣的场合。
　　玻纤布纤维上一般都存在浆料、油脂等其它杂质，如果没有清除玻纤布上的浆料、自润滑剂、浸润剂、油脂及其它杂质，或杂质去除不彻底、不充分，直接用PTFE浸渍处理，会影响除尘滤袋的烧结质量，使玻纤布与PTFE粘结的牢固性不好，制成的除尘滤袋性能会变差。所以应先通过一种无物理磨损和化学侵蚀的清除工艺，彻底清除玻纤布上的浆料、自润滑剂、浸润剂、油脂及其它杂质，从而使玻纤布纤维表面光洁、干净，可有效提高PTFE与玻纤的粘结性和牢固性。
　　通常经过前期处理的玻纤材料和PTFE，会采用烧结工艺，经过多次烧结后，使玻纤滤布中每根纤维表面都包裹上一层致密的PTFE保护层，而且调制的PTFE溶液内加入了其他化学助剂，控制了适宜的烧结温度、速度、压力等工艺，提高了PTFE分子结晶度，增强了PTFE与玻纤基布的附着结合强度和柔软度。由于PTFE分子结晶度高，玻纤表面PTFE结晶均匀，可有效提高两者结合的牢固性、粘合性，在玻纤表面形成了一层牢固的PTFE保护层，PTFE非常牢固地粘结在玻纤纤维上，从而大大提高了滤料的耐折、耐腐蚀、耐磨和强度等性能。装备袋式除尘器不但可扩宽其应用范围，而且可大大延长其使用寿命。